由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強韌性等系列特點，所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應用。那么，金屬網(wǎng)帶在高溫下應該如何保養(yǎng)?一起看看吧。

金屬網(wǎng)帶在高溫下應該如何保養(yǎng)?

1.金屬在高溫下長期處于氧氣或其他氧化氣氛中而不形成氧化皮，這種性能稱為抗高溫氧化性。金屬網(wǎng)帶在工作時由于輸送物料和環(huán)境的熱量使溫度上升，輸送網(wǎng)帶強度將隨著溫度上升而下降。網(wǎng)帶使用的限制將取決于物料和網(wǎng)帶的溫度。金屬網(wǎng)帶應貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。網(wǎng)帶在露天存放時，應有防雨措施。在貯存與搬運過程中應防止網(wǎng)帶磕碰，以免網(wǎng)帶受到損傷。

2.在高溫下使用金屬網(wǎng)帶需考慮得問題有通常摩擦的因素產(chǎn)生較大的熱量;由于熱膨脹系數(shù)不同，當不同的材料焊接在一起時有出現(xiàn)熱疲勞可能;當環(huán)境超過400℃時零件間熱膨脹造成間歇減小應予以考慮;蠕變;(高溫)熱脆性;碳析出的脆性;溫度變化的影響(冷卻和膨脹);高溫對潤滑的影響，硅、石墨和二硫化鉬潤滑油均有良好的抗熱性。當金屬網(wǎng)帶被暴露在腐蝕物料中使用時造成的不良后果由：網(wǎng)帶零件變細。磨損加速，零件上的鐵銹會影響網(wǎng)帶鉸鏈和滾子靈活回轉(zhuǎn);當網(wǎng)帶在酸性或堿性的環(huán)境下工作時，零件還會出現(xiàn)應力腐蝕和晶粒腐蝕。選擇在腐蝕性環(huán)境下使用的網(wǎng)帶，必須重視網(wǎng)帶零件材料的選擇。用馬氏體不銹鋼系列作零件的網(wǎng)帶是否生銹還需取決于工作條件。掌握防腐蝕技術對在腐蝕性環(huán)境下正確使用網(wǎng)帶是有用的。

3.金屬網(wǎng)帶的使用環(huán)境應經(jīng)常保持整潔，網(wǎng)帶表面保持清潔，進、出風口不應有雜物。定期消除網(wǎng)帶及管內(nèi)的灰塵等雜物。只能在網(wǎng)帶完全政黨情況下方可運轉(zhuǎn)，同進要保持供電設施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴禁缺相運行，供電線路必須為專用線路，不應長期用臨時線路供電。

4.金屬網(wǎng)帶在運行過程中發(fā)現(xiàn)網(wǎng)帶有異常聲、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關跳閘、不能起動等現(xiàn)象，應立即停機檢查。為了保證安全，不允許在網(wǎng)帶運行中進行維修。檢修后應進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂(電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂)，為保證網(wǎng)帶在運行過程中的良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次，封閉軸承和電機軸承，加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴禁缺油運轉(zhuǎn)。金屬網(wǎng)帶潤滑油是用在各種類型機械上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體網(wǎng)帶潤滑劑，主要起網(wǎng)帶潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。

網(wǎng)帶潤滑油是用在各種類型機械上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體網(wǎng)帶潤滑劑，主要起網(wǎng)帶潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。網(wǎng)帶潤滑油種類牌號繁多，對網(wǎng)帶潤滑油總的要求是：

1.減摩抗磨，降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損以延長機械壽命，提高經(jīng)濟效益

2.冷卻，要求隨時將摩擦熱排出機外;

3.密封，要求防泄漏、防塵、防串氣;

4.抗腐蝕防銹，要求保護摩擦表面不受油變質(zhì)或外來侵蝕;

5.清凈沖洗，要求把摩擦面積垢清洗排除;

6.應力分散緩沖，分散負荷和緩和沖擊及減震。

以上內(nèi)容就是金屬網(wǎng)帶在高溫下應該如何保養(yǎng)?大家都清楚了吧，希望能幫助到大家。